【記者張嘉誠／綜合報導】
全球塑橡膠產業正面臨原物料價格劇烈波動、碳管理要求升高、地緣政治重組及供應鏈分散等多重挑戰，終端品牌商已不再只追求設備價格，而是更加重視整體生產效率、能源成本、材料利用率及長期營運效益（Total Cost of Ownership, TCO）。在2026台灣國際塑橡膠工業展（台北南港展覽館一舘，攤位號碼：J0118）中，鳳記國際機械將以最新「單頭三層中空成型機」為主力產品，整合三層共擠、智慧控制、自動化整線及ESG永續設計，不僅展現台灣設備製造實力，更反映全球中空成型設備市場已由價格競爭邁向價值競爭的新階段。
客戶需求從「買設備」轉向「降低總成本」，智慧整線成競爭關鍵
以市場需求來看，化工桶、食品容器及工業包裝客戶普遍面臨缺工、人力成本攀升及產品品質一致性要求提高等問題，因此設備投資重點逐漸由「一次性採購成本」轉向「整體營運效益」。鳳記此次展示的設備，可整合成品秤重、測漏、二次冷卻、自動供料、輸送帶及SCADA工業4.0管理系統，形成完整智慧產線，有效降低人工介入，提高產品一致性及生產品質，符合全球製造業智慧化升級趨勢。
三層共擠結合PCR回收料，打造兼顧成本與永續的新競爭模式
近年HDPE等塑膠原料價格受國際油價及全球供應鏈影響波動劇烈，加上鳳記積極導入PCR回收材料，因此產品是否具備材料彈性已成為採購重要指標。
鳳記單頭三層中空成型機採55／75／55三層共擠技術，外層及內層使用HDPE新料，中層則可依客戶需求導入PCR回收料或各類功能性添加劑，在兼顧產品強度與品質的同時，大幅提升材料使用彈性。此一設計除了協助客戶降低原料成本，也提高企業因應ESG政策及循環經濟需求的能力。
此外，設備搭配單頭三層螺旋流道模頭及100點膜胚厚度控制系統，可自動修正膜胚厚薄，提高材料分布均勻性，減少原料浪費，進一步提升良率與生產效率。對於化工桶、食品包裝及工業容器等高品質要求產品而言，更能兼顧品質穩定與材料利用率，創造更高經濟效益。
值得注意的是，鳳記此次更透過結構最佳化與模組化設計，成功將展示機整機重量由33.74噸降至25.56噸，減重約8.19噸、降幅達24%，在維持設備剛性與加工精度前提下，有效降低鋼材使用量、運輸成本、吊裝費用及能源消耗，也反映設備設計已從大型化邁向高效率、低能耗的新方向。
擺脫中國低價競爭，以Total Solution建立台灣設備新價值
觀察全球塑橡膠設備市場，中國業者近年憑藉價格優勢快速擴張，日本品牌則長期累積技術口碑，加上日圓相對弱勢，形成亞洲設備市場兩大競爭力量。然而，業界普遍認為，未來設備競爭將不再只是售價，而是交貨速度、智慧整合能力、客製化設計、售後服務及永續能力的全面比拚。
以鳳記為例，其優勢並非單一設備，而是提供涵蓋原料供應、三層共擠成型、自動輸送、檢測、回收再利用及智慧管理的一站式Total Solution，可依客戶產品需求快速客製化，大幅縮短導入時程，降低整體建廠風險，這也是中國標準化設備較難取代的核心競爭力。
另一方面，近年全球企業積極推動「China+1」供應鏈布局，歐美及東南亞市場更加重視設備供應安全與技術服務能力。台灣機械業兼具製造品質、研發彈性及供應鏈韌性，正迎來新的國際發展契機。鳳記藉由智慧控制、模組化設計及ESG永續理念，不僅提升設備附加價值，更逐步從設備供應商轉型為智慧製造解決方案提供者。
從產業發展角度分析，未來全球中空成型設備市場將朝向高效率、自動化、低碳化及智慧整線發展。鳳記此次展出的單頭三層中空成型機，不只是新產品，更代表台灣塑橡膠設備產業從「價格競爭」邁向「技術、服務與價值競爭」的重要里程碑。隨著國際市場持續推動循環經濟與智慧製造，鳳記可望憑藉完整技術整合能力及高附加價值策略，持續擴大全球市場版圖，提升台灣塑橡膠機械產業在國際高階市場的競爭地位。